Kapeikkoteoria
Palvelussa käytettäviä menetelmiä
Tässä esitellään millaisilla menetelmillä kapeikkojen problematiikkaa käsitellään palvelutuotteissamme. Käytännössä otetaan huomioon, mitä menetelmiä ja millä tarkkuudella niitä kannattaa soveltaa yrityksessäsi parhaan tuotto/investointi-suhteen saavuttamiseksi.
Kapeikkojen havainnointimenetelmä
Tämä vaiheen toteuttaminen on monella tavalla kriittinen, jotta jatkossa tehtävät kehitystoimenpiteet saadaan kohdistettua oikeaan paikkaan oikeaan aikaan. Ensimmäisen kapeikon poistuttua, siirrytään välittömästi seuraavan etsimiseen. Kapeikon ajoittainen vaihteleminen paikasta toiseen voi johtua myös tuotemixin ja -volyymin vaihteluista. Tämä ilmiö pystytään havainnoimaan ja ottamaan huomioon kehitystoimenpiteiden kohdistamista suunniteltaessa.
Kapeikon hyödyntäminen
Kapeikossa tuotteisiin käytettävissä oleva aika maksimoidaan monin keinoin. Kapeikon eteen luodaan pieni työpuskuri tasaamaan aikaisempien prosessivaiheiden kuormitusvaihteluja. Laatutarkastus ennen kapeikkoa varmistaa, ettei kapasiteettia haaskaannu jo valmiiksi virheellisen tuotteen lisäprosessointiin. Työaikoja ja ylläpitotoimintoja järjestelemällä saadaan kapeikkoon lisää tuotantoaikaa. Kapeikossa työskentelyn olosuhteita kehitetään LEAN-menetelmin työajankäytön tehostamiseksi. Kuormitusta kevennetään siirtämällä tuotteita vaihtoehtoisille resursseille.
Muiden toimintojen alistaminen kapeikon tarpeisiin
Suunnataan muut toiminnot palvelemaan kapeikon tarpeita. Taktinen pikaisesti tarvittaessa käyttöön otettava ylikapasiteetti kapeikkoa edeltävissä vaiheissa varmistaa, ettei kapeikko haukkaa tyhjää ja tuotteet saapuvat kapeikkoon nopeasti. Taktinen ylikapasiteetti kapeikon jälkeisissä vaiheissa varmistaa kapeikosta valmistuvien tuotteiden nopean poistumisen. Kapeikon ulkopuolisten vaiheiden tahti tasoitetaan "jousi-efektin" minimoimiseksi. Kapeikon tarpeet priorisoidaan kärkeen ylläpidossa ja muissa tukitoiminnoissa.
Drum-Buffer-Rope ohjaus
Kapeikon tuotannon suunnittelulla varmistetaan oikeiden tuotteiden tekeminen oikeaan aikaan. Kapeikossa käytettävää prosessiaikaa hyödynnetään kapeikkoa edeltävän vakiokokoisen KETin määrittämisessä. Tuotannon ensimmäiseen vaiheeseen vapautetaan tuotteita kapeikkotuoteajaltaan vain sen verran, mitä on kapeikosta valmistunut.
Kapeikon suorituskyvyn kohottaminen
Kapeikon suurimmat tuotantoaikahävikin syyt tunnistetaan ja eliminoidaan monitaitoisella tiimikokoonpanolla. Kapeikon toimintakuntoisuus varmistetaan tarkennetulla ja ennakoivalla kunnossapito-ohjelmalla. Asetuksenvaihtoa tehostamalla vapautetaan tuotantoaikaa. Teknologisia edistystekijöitä toteutetaan prosessiajan nopeuttamiseksi. Jatkuvan parantamisen ohjelmalla edistetään kapeikon kaikkien toimintojen sujuvuutta. Design- ja komponenttimuutosten vaikutus analysoidaan kapeikon kuormittavuuteen.
Palvelun laskennallisia hyötyjä ja hinnoitteluesimerkki
Kuvitteellisena vain karkeata suuntaa antavana esimerkkinä käytetään tässä kolmen peräkkäisen tuotantokoneen linjan omistavaa metalliteollisuuden alan alihankintana komponentteja tuottavaa yritystä.
Tuotteet menevät peräkkäisten koneiden läpi, joista keskimmäinen on kapeikko. Muilla koneilla tuotantomäärää pystyttäisiin nostamaan kolmanneksella ilman erityisjärjestelyjä ja tähän tasoon olisi kysyntää. Yritys on harkinnut kapeikkovaiheeseen arvoltaan 200 000€ lisäkapasiteettihankintaa. Kapeikon resurssia myydään hintaan 80€/h, muita vaiheiden kapeikkoaikaa vastaavaa aikaa 50€/h. Kapeikosta läpi virtaavien tuotteiden myyty tuotantoaika tarkoittaa laskennallisesti 60% kapasiteetin käyttöastetta.
Koko tuotantolinjan myyty kapeikkotunti maksaa 180€. Kapeikkoa avarretaan. Maksimi käytettävissä oleva kapasiteetti kasvaa kolmanneksella. Tämä on "ilmaista" myytävissä olevaa lisäkapasiteettia 4,8h/vrk, arvoltaan 17 000€/kk.
Yrityksen liikevaihto on noin 2M€/vuosi. Tuotannon läpimenoaika on 2 viikkoa. Keskeneräisen tuotannon arvo on noin 60000€. Pääoman korkokustannus on 3% ja oman sijoitetun pääoman tuotto 20%/vuosi. Tuotannon läpimenoaika saadaan pudotettua 3 päivään, mikä tarkoittaa 48000€ vapautuvaa pääomaa. Tästä laskettuna korkoeron antama tuotto on 11000€/vuosi.
Yhteenvetona suorat laskennalliset hyödyt ovat noin 200 000€/vuosi vapautuvan kapasiteetin osalta ja 48 000€ keskeneräisestä tuotannosta vapautunutta pääomaa, joka tuottaa 11000€/vuosi. Muut kapeikkotehostuksen tuomat monimutkaisemmin laskettavat kerrannaishyödyt ovat käytännössä jopa samaa luokkaa näiden laskelmien kanssa.
Tällä sivulla kuvattuja menetelmiä käyttäen huolellisella suunnittelulla ja tarkalla toteutuksella kyseinen projekti voidaan toteuttaa puolen vuoden aikana. Hintaluokka kyseisessä tapauksessa olisi noin 50 000€ + alv, johon lisätään matkustusveloitukset sekä toimitussopimuksen sisällön ylittävien tarpeiden aiheuttamat veloitukset.