5S Siisteys ja Järjestys
Tämä menetelmä minimoi jalostusarvoa nostamattoman ajanhukan. Tuotantoympäristö tulee järjestelmälliseksi ja vaivattomasti siistinä pidettäväksi. Tehokas tilankäyttö vapauttaa lattia- ja varastointitilaa. |
|
Miksi sinun kannattaa kehittää siisteys- ja järjestysasioita?
- Aikaa kuluu materiaalin ja työkalujen etsimiseen
- Siirtelyetäisyydet ovat turhan pitkät ja vaivalloiset
- Tuotanto- ja varastotilaa on tehottomassa käytössä
- Havaittavissa yleistä epäjärjestystä ja roskaisuutta
- Työkalukustannukset ovat liian suuret
- Materiaalia ja tuotteita katoaa
- Siirtelylaitteista tuntuu olevan pulaa
- Työn tuottavuus ei ole riittävällä tasolla
- Prosessi- ja laatupoikkeamat hukkuvat sotkuisuuden sekaan
- Laitteistojen vikaantuminen on yleistä
- Vikaantumisen ensimerkkejä ei havaita
- Työympäristössä viihtyminen sekä työtyytyväisyys voisivat olla paremmallakin tasolla
- Siivouksen jälkeen vajotaan pian takaisin kaaokseen
- Työympäristössä esiintyy liikaa tapaturmariskejä
- Kommunikointiongelmia henkilöstön keskuudessa
Ratkaisun kuvaus
Tuotantotilasta poistetaan kaikki ylimääräinen materia. Asiat ja esineet järjestellään käytön kannalta optimisijainteihin. Työympäristön ja varaston tilankäyttö suunnitellaan uudelleen kompaktimmaksi. Siisteys- ja järjestelmällisyystason jatkuvaksi parantamiseksi luodaan projektimalli. Järjestelmällisyystasoa arvioidaan auditoinneilla. Kehitystä seurataan mittaristolla, jota voidaan käyttää osana palkitsemisjärjestelmää.
Mitkä ovat ratkaisun hyödyt?
- Materiaalin ja työkalujen käsittelyyn kuluva aika pienenee siirtelyetäisyyksien lyhenemisen ja reittien helpottumisen ansiosta
- Lattia- ja varastotilaa vapautuu ylimääräisten asioiden karsimisella ja tarpeellisten uudelleenjärjestelemisellä
- Yleinen epäjärjestys ja roskaisuus eliminoituvat
- Työkalut, materiaalit sekä muut asiat säilyvät omilla merkityillä paikoillaan vaivattomasti saatavilla
- Siirtelylaitteiden tarve vähenee liikuttelun helpottuessa
- Työn tuottavuus kasvaa jalostusarvoa nostamattomien toimintojen tehostuessa tai kokonaan eliminoituessa
- Prosessi- ja laatupoikkeamat tulevat helpommin esiin
- Standardoidut ylläpitotoiminnot ja puhtaus auttavat havaitsemaan vikaantumista ennakoivia signaaleja
- Työtyytyväisyys, kommunikointi ja vastuunottaminen paranevat yhteistyössä tehtyjen työympäristömuutosten myötävaikutuksesta
- "Kevätsiivoukset" ja "tärkeä asiakas tulee käymään"-tyyppiset järjestelyoperaatiot poistuvat
- Tapaturmariskit vähenevät työympäristön selkeyden parantuessa